• Перерабатывает, перегоняет, отделяет и перерабатывает большие объемы кислотных отходов, образующихся на производственных предприятиях заказчика, что снижает производственные затраты.
• Надлежащим образом очищает оставшиеся сточные воды и твердые остатки, обеспечивая степень восстановления воды более 75%.
• Обеспечивает соответствие сброса сточных вод соответствующим национальным стандартам, что снижает затраты на сброс сточных вод более чем на 60%.
•Технология непрерывной дистилляции с двумя колоннами при атмосферном давлении обеспечивает максимальное извлечение плавиковой кислоты за счет ее разделения и очистки в двух ректификационных колоннах. Работа при атмосферном давлении повышает безопасность и стабильность, позволяет более экономично выбирать оборудование и снижает общие затраты.
• Усовершенствованная технология компьютерного управления DCS и технология рекуперации отходящего тепла дистилляционной башни обеспечивают комплексное управление с центральной, машинной и локальной станций, эффективно контролируя весь процесс рекуперации. Система управления отличается усовершенствованной и надежной конструкцией, высокой экономической эффективностью и повышенной энергоэффективностью.
•Модуль очистки и регенерации воды использует регенеративную адсорбционную обработку смолой, обеспечивающую высокую эффективность адсорбции, простоту очистки и регенерации, высокую эффективность восстановления воды, удобную энергосберегающую работу и длительный срок службы.
• Компания Shanghai LifenGas имеет глубокие корни в фотоэлектрической отрасли и развивалась вместе с ней. Благодаря обширным исследованиям мы выявили серьезную проблему, с которой сталкиваются производители фотоэлектрических систем: потребность в больших количествах смешанной плавиковой и азотной кислот в процессах очистки, что приводит к образованию значительных объемов сточных вод, содержащих фторид. Такая обработка отходов является постоянной проблемой для отрасли.
• Для решения этой проблемы компания Shanghai LifenGas разработала инновационную установку по улавливанию отработанной кислоты. Эта технология извлекает ценные кислоты, особенно высококачественную плавиковую кислоту, из потоков отходов. Это позволяет нам перерабатывать ресурсы и значительно снижать производственные затраты для фотоэлектрических компаний.
• Наш прорыв в переработке отходов плавиковой кислоты представляет собой крупный технологический прорыв. Он использует сложный процесс очистки, очистки и повторного смешивания для преобразования отходов плавиковой кислоты в ценное сырье. Это нововведение облегчает циркуляцию фторсодержащих элементов по всей цепочке поставок фотоэлектрической промышленности, максимизируя использование ресурсов фтора.
• Внедряя эту технологию, мы не только решаем важную экологическую проблему, но и повышаем эффективность и устойчивость процесса производства фотоэлектрических систем.
• Возможность восстановления: Отработанная кислота имеет потенциальную ценность, если содержание плавиковой кислоты в ней составляет ≥4%.
• Скорость восстановления: восстановление процесса >75%; общее извлечение >50% (исключая технологические потери и сброс разбавленной кислоты).
• Индекс качества: восстановленные и очищенные продукты соответствуют требованиям высокой чистоты, указанным в GB/T31369-2015 «Плавиковая кислота электронного качества для солнечных элементов».
• Источник технологии: Инновационная технология, полностью разработанная компанией Shanghai LifenGas, от мелкомасштабных испытаний до крупномасштабного инженерного проектирования, пробного производства и проверки, с последующей сертификацией качества заказчиком.
Эта установка по улавливанию отработанной кислоты использует хорошо зарекомендовавшую себя технологию дистилляционного разделения. Shanghai LifenGas использует свои обширные теоретические знания и богатый опыт для выбора наиболее подходящего технического подхода и адаптации его к потребностям клиента. По сравнению с другими методами разделения с различными ограничениями, разделение путем перегонки более широко применимо, надежно и технически проще в управлении.
Эта технология процесса позволяет достичь
- Извлечение более 80% плавиковой кислоты, соляной кислоты и азотной кислоты.
- Восстановление более 75% воды
- Снижение затрат на сточные воды более чем на 60%.
Для завода по производству фотоэлектрических элементов мощностью 10 ГВт это может привести к ежегодной экономии затрат в размере 40 миллионов юаней, или более 5,5 миллионов долларов США. Переработка отработанной кислоты не только снижает затраты клиентов, но также решает проблемы сброса сточных вод и остатков, позволяя клиентам сосредоточиться на производстве, не заботясь об окружающей среде.