• Перерабатывает, дистиллирует, разделяет и перерабатывает большие объемы отработанной кислоты, образующейся в ходе производственных операций заказчика, что позволяет снизить производственные затраты.
• Надлежащим образом очищает оставшиеся сточные воды и твердые остатки, достигая показателей восстановления воды более 75%.
• Обеспечивает соответствие сброса сточных вод соответствующим национальным стандартам, снижая затраты на очистку сточных вод более чем на 60%.
•Технология непрерывной дистилляции при атмосферном давлении с двумя колоннами максимизирует извлечение плавиковой кислоты путем ее разделения и очистки в двух ректификационных колоннах. Работа при атмосферном давлении повышает безопасность и стабильность, позволяет выбирать более экономичное оборудование и снижает общие затраты.
• Передовая технология компьютерного управления DCS и технология рекуперации отработанного тепла дистилляционной башни позволяют осуществлять интегрированное управление с центральной, машинной и локальной станций, эффективно контролируя весь процесс рекуперации. Система управления предлагает передовую и надежную конструкцию, высокую экономическую эффективность и улучшенную энергоэффективность.
•Модуль очистки и регенерации воды использует регенеративную адсорбционную смолу, обеспечивающую высокую эффективность адсорбции, простоту очистки и регенерации, высокую эффективность извлечения воды, удобную энергосберегающую эксплуатацию и длительный срок службы.
• Shanghai LifenGas имеет глубокие корни в фотоэлектрической промышленности и развивалась вместе с ней. Благодаря обширным исследованиям мы выявили существенную проблему, с которой сталкиваются производители фотоэлектрических систем: потребность в больших количествах смешанных плавиковой и азотной кислот в процессах очистки, что приводит к образованию значительных объемов фторидсодержащих кислотных сточных вод. Такая обработка отходов была постоянной проблемой для отрасли.
• Для решения этой проблемы Shanghai LifenGas разработала инновационную установку по восстановлению отработанной кислоты. Эта технология позволяет извлекать ценные кислоты, в частности, высококачественную плавиковую кислоту, из потоков отходов. Это позволяет нам перерабатывать ресурсы и значительно снижать производственные затраты для фотоэлектрических компаний.
• Наш прорыв в переработке отходов плавиковой кислоты представляет собой крупное технологическое достижение. Он использует сложный процесс очистки, очистки и повторного смешивания для преобразования отходов плавиковой кислоты в ценное сырье. Это нововведение облегчает циркуляцию фторсодержащих элементов по всей цепочке поставок фотоэлектрической промышленности, максимально увеличивая использование ресурсов фтора.
• Внедряя эту технологию, мы не только решаем важную экологическую проблему, но и повышаем эффективность и устойчивость процесса производства фотоэлектрических систем.
• Восстанавливаемость: отработанная кислота имеет потенциальную ценность, если содержание в ней плавиковой кислоты составляет ≥4%.
• Коэффициент восстановления: технологическое восстановление >75%; общее восстановление >50% (без учета технологических потерь и сброса разбавленной кислоты).
• Индекс качества: восстановленные и очищенные продукты соответствуют высоким требованиям чистоты, указанным в GB/T31369-2015 «Плавиковая кислота электронного класса для солнечных элементов».
• Источник технологии: Инновационная технология, полностью разработанная компанией Shanghai LifenGas, от мелкомасштабного тестирования до крупномасштабного проектирования, опытного производства и проверки с сертификацией качества для клиентов на начальном этапе.
Эта установка по восстановлению отработанной кислоты использует дистилляционное разделение, хорошо зарекомендовавшую себя технологию. Shanghai LifenGas использует свои обширные теоретические знания и богатый опыт для выбора наиболее подходящего технического подхода и адаптации его к потребностям клиента. По сравнению с другими методами разделения с различными ограничениями, дистилляционное разделение более широко применимо, надежно и технически проще в управлении.
Эта технология процесса может достичь
- Более 80% рекуперации плавиковой, соляной и азотной кислот
- Восстановление более 75% воды
- Сокращение расходов на очистку сточных вод более чем на 60%.
Для завода по производству фотоэлектрических элементов мощностью 10 ГВт это может привести к ежегодной экономии затрат в размере 40 миллионов юаней или более 5,5 миллионов долларов США. Переработка отработанной кислоты не только снижает затраты для клиентов, но и решает проблемы сточных вод и сброса остатков, позволяя клиентам сосредоточиться на производстве, не беспокоясь об окружающей среде.