Генератор азота методом адсорбции при переменном давлении (PSA)

Краткое описание:

Генератор азота методом адсорбции при переменном давлении представляет собой использование адсорбента углеродного молекулярного сита, обработанного из высококачественного угля, скорлупы кокосового ореха или эпоксидной смолы в условиях повышенного давления, скорость диффузии кислорода и азота в воздухе в отверстия углеродного молекулярного сита, чтобы разделить кислород и азот в воздухе. По сравнению с молекулами азота, молекулы кислорода сначала диффундируют в отверстия адсорбента углеродного молекулярного сита, а азот, который не диффундирует в отверстия адсорбента углеродного молекулярного сита, может использоваться в качестве выходного продукта газа для пользователей.

Напишите нам письмо

Подробности продукта

Теги продукта

Технические преимущества:

• Оборудование монтируется и поставляется на раме, монтажные работы на месте не требуются.
• Подразделение занимает небольшую площадь и имеет короткий производственный цикл.
• Быстро запускается и обеспечивает подачу азота в течение 30 минут после запуска.
• Высокий уровень автоматизации, полностью автоматическая и беспилотная работа.
• Простой процесс, меньше обслуживания.
• Чистота продукта 95%~99,9995% является необязательной.
• Срок службы оборудования составляет более десяти лет.
• Нет необходимости заполнять молекулярное сито во время работы.

ОБЩЕСТВЕННАЯ ИНФОРМАЦИЯ ОБЩЕСТВЕННОЙ ИНФОРМАЦИИ

Системы очистки азота:

После того, как сырой азот (объемное содержание кислорода ~1%), полученный с помощью системы адсорбции с переменным давлением PSA или мембранного разделения азота, был смешан с небольшим количеством водорода, остаточный кислород в сыром азоте реагирует с водородом с образованием водяного пара в реакторе, оснащенном палладиевым катализатором. Формула химической реакции:2H2＋ O2→ 2H2O+ теплота реакции
Высокочистый азот, выходящий из реактора, сначала охлаждается конденсатором для удаления конденсата. После сушки в адсорбционной сушилке конечный продукт представляет собой очень чистый и сухой азот (точка росы газообразного продукта до -70℃). Скорость подачи водорода регулируется путем постоянного контроля содержания кислорода в высокочистом азоте. Специально разработанная система управления может автоматически регулировать скорость потока водорода и обеспечивать минимальное содержание водорода в полученном азоте. Онлайн-анализ чистоты и влажности позволяет автоматически выгружать некачественные продукты. Вся система полностью автоматизирована для работы.

Технический индекс системы азотной очистки:

(Подходит для сцен с удобным снабжением водородом и большим объемом газообразного азота)Сырьевой материал Азот
Чистота: 98% и более
Давление: 0,45 МПа.изб.≤P≤1,0 МПа.изб.
Температура: ≤40℃.
Дезоксиводород
Чистота: 99,99% (остальное — водяной пар и остаточный аммиак)
Давление: выше, чем у сырого азота 0,02~0,05 МПа.г
Температура:≤40℃
Чистота азота после дезоксигенации Продукт: содержание избыточного водорода: 2000 ~ 3000 PPm; Содержание кислорода: 0 PPm.

Таблица характеристик и производительности генератора азота PSA

Параметры производительности Модель блока	95%	97%	98%	99%	99,5%	99,9%	99,99%	99,999%	Мощность воздушного компрессора	Площадь размещения оборудования M²
Параметры производительности Модель блока	Производство азота								Kw	*Длина Ширина**
ЛФПН-30	50	47	44	40	37	29	21	19	11	3,0×2,4
ЛФПН-40	64	61	58	53	48	38	28	25	15	3,4×2,4
ЛФПН-50	76	73	70	64	59	47	34	30	18	3,6×2,4
ЛФПН-60	93	87	85	78	71	57	41	37	22	3,8×2,4
ЛФПН-80	130	120	120	110	100	80	57	51	30	4,0×2,4
ЛФПН-100	162	150	150	137	125	100	73	65	37	4,5×2,4
ЛФПН-130	195	185	180	165	150	120	87	78	45	4,8×2,4
ЛФПН-160	248	236	229	210	191	152	110	100	55	5,4×2,4
ЛФПН-220	332	312	307	281	255	204	148	133	75	5,7×2,4
ЛФПН-270	407	383	375	344	313	250	181	162	90	7,0×2,4
ЛФПН-330	496	468	458	420	382	305	221	198	110	8,2×2,4
ЛФПН-400	601	565	555	509	462	370	268	240	132	8,4×2,4
ЛФПН-470	711	670	656	600	547	437	317	285	160	9,4×2,4
ЛФПН-600	925	870	853	780	710	568	412	369	200	12,8×2,4
ЛФПН-750	1146	1080	1058	969	881	705	511	458	250	13,0×2,4
ЛФПН-800	1230	1160	1140	1045	950	760	551	495	280	14,0×2,4

※Данные в этой таблице основаны на условиях температуры окружающей среды 20℃, атмосферного давления 100 кПа и относительной влажности 70%. Давление азота ~ 0,6 МПа изб. Газообразный азот был извлечен непосредственно из адсорбционного слоя PSA без дезоксигенации и может обеспечить чистоту азота 99,9995%.

Приложение:

Термическая обработка металла:Светлая закалка и отжиг, науглероживание, контролируемая атмосфера, спекание порошковых металлов
Химическая промышленность: покрытие, защита инертным газом, передача давления, краска, смешивание растительного масла
Нефтяная промышленность:Азотное бурение, обслуживание нефтяных скважин, переработка, добыча природного газа
Химическая промышленность по производству удобрений: сырье для производства азотных удобрений, защита катализаторов, промывочный газ
Электронная промышленность:Большие интегральные схемы, цветные телевизионные дисплеи, компоненты телевизоров и кассетных магнитофонов, а также обработка полупроводников
Пищевая промышленность:Упаковка пищевых продуктов, Консервирование пива, Нехимическая дезинфекция, Консервирование фруктов и овощей
Фармацевтическая промышленность: упаковка с азотным наполнением, транспортировка и защита, пневматическая передача лекарств
Угольная промышленность:Предотвращение пожаров на угольных шахтах, замена газа в процессе добычи угля
Резиновая промышленность:Производство сшитого кабеля и резинотехнических изделий Защита от старения
Стекольная промышленность:Газовая защита при производстве флоат-стекла
Защита культурных реликвий:Антикоррозийная обработка и защита инертным газом найденных культурных реликвий, картин и каллиграфии, изделий из бронзы и шелковых тканей