Генератор азота методом адсорбции при переменном давлении (PSA)

Краткое описание:

Что такое генератор азота методом короткоцикловой адсорбции (PSA)?

Генератор азота методом адсорбции при переменном давлении представляет собой использование адсорбента углеродного молекулярного сита, обработанного из высококачественного угля, скорлупы кокосового ореха или эпоксидной смолы в условиях повышенного давления, скорость диффузии кислорода и азота в воздухе в отверстия углеродного молекулярного сита, чтобы разделить кислород и азот в воздухе. По сравнению с молекулами азота, молекулы кислорода сначала диффундируют в отверстия адсорбента углеродного молекулярного сита, а азот, который не диффундирует в отверстия адсорбента углеродного молекулярного сита, может использоваться в качестве выходного продукта газа для пользователей.

Напишите нам письмо

Подробности продукта

Теги продукта

Технические преимущества:

• Оборудование монтируется и поставляется на раме, монтажные работы на месте не требуются.
• Подразделение занимает небольшую площадь и имеет короткий производственный цикл.
• Быстро запускается и обеспечивает подачу азота в течение 30 минут после запуска.
• Высокий уровень автоматизации, полностью автоматическая и беспилотная работа.
• Простой процесс, меньше обслуживания.
• Чистота продукта 95%~99,9995% является необязательной.
• Срок службы оборудования составляет более десяти лет.
• Нет необходимости заполнять молекулярное сито во время работы.

ОБЩЕСТВЕННАЯ ИНФОРМАЦИЯ ОБЩЕСТВЕННОЙ ИНФОРМАЦИИ

Системы очистки азота:

После того, как сырой азот (объемное содержание кислорода ~1%), полученный с помощью системы адсорбции с переменным давлением PSA или мембранного разделения азота, был смешан с небольшим количеством водорода, остаточный кислород в сыром азоте реагирует с водородом с образованием водяного пара в реакторе, оснащенном палладиевым катализатором. Формула химической реакции:2H2＋ O2→ 2H2O+ теплота реакции
Высокочистый азот, выходящий из реактора, сначала охлаждается конденсатором для удаления конденсата. После сушки в адсорбционной сушилке конечный продукт представляет собой очень чистый и сухой азот (точка росы газообразного продукта до -70℃). Скорость подачи водорода регулируется путем постоянного контроля содержания кислорода в высокочистом азоте. Специально разработанная система управления может автоматически регулировать скорость потока водорода и обеспечивать минимальное содержание водорода в полученном азоте. Онлайн-анализ чистоты и влажности позволяет автоматически выгружать некачественные продукты. Вся система полностью автоматизирована для работы.

Технический индекс системы азотной очистки:

(Подходит для сцен с удобным снабжением водородом и большим объемом газообразного азота)Сырьевой материал Азот
Чистота: 98% и более
Давление: 0,45 МПа.изб.≤P≤1,0 МПа.изб.
Температура: ≤40℃.
Дезоксиводород
Чистота: 99,99% (остальное — водяной пар и остаточный аммиак)
Давление: выше, чем у сырого азота 0,02~0,05 МПа.г
Температура:≤40℃
Чистота азота после дезоксигенации Продукт: содержание избыточного водорода: 2000 ~ 3000 PPm; Содержание кислорода: 0 PPm.

Таблица характеристик и производительности генератора азота PSA

Параметры производительности Модель блока	95%	97%	98%	99%	99,5%	99,9%	99,99%	99,999%	Мощность воздушного компрессора	Площадь, занимаемая оборудованием M²
Параметры производительности Модель блока	Производство азота								Kw	*Длина Ширина**
ЛФПН-30	50	47	44	40	37	29	21	19	11	3,0×2,4
ЛФПН-40	64	61	58	53	48	38	28	25	15	3,4×2,4
ЛФПН-50	76	73	70	64	59	47	34	30	18	3,6×2,4
ЛФПН-60	93	87	85	78	71	57	41	37	22	3,8×2,4
ЛФПН-80	130	120	120	110	100	80	57	51	30	4,0×2,4
ЛФПН-100	162	150	150	137	125	100	73	65	37	4,5×2,4
ЛФПН-130	195	185	180	165	150	120	87	78	45	4,8×2,4
ЛФПН-160	248	236	229	210	191	152	110	100	55	5,4×2,4
ЛФПН-220	332	312	307	281	255	204	148	133	75	5,7×2,4
ЛФПН-270	407	383	375	344	313	250	181	162	90	7,0×2,4
ЛФПН-330	496	468	458	420	382	305	221	198	110	8,2×2,4
ЛФПН-400	601	565	555	509	462	370	268	240	132	8,4×2,4
ЛФПН-470	711	670	656	600	547	437	317	285	160	9,4×2,4
ЛФПН-600	925	870	853	780	710	568	412	369	200	12,8×2,4
ЛФПН-750	1146	1080	1058	969	881	705	511	458	250	13,0×2,4
ЛФПН-800	1230	1160	1140	1045	950	760	551	495	280	14,0×2,4

※Данные в этой таблице основаны на условиях температуры окружающей среды 20℃, атмосферного давления 100 кПа и относительной влажности 70%. Давление азота ~ 0,6 МПа изб. Газообразный азот был извлечен непосредственно из адсорбционного слоя PSA без дезоксигенации и может обеспечить чистоту азота 99,9995%.

Приложение:

Термическая обработка металла:Светлая закалка и отжиг, науглероживание, контролируемая атмосфера, спекание порошковых металлов
Химическая промышленность: покрытие, защита инертным газом, передача давления, краска, смешивание растительного масла
Нефтяная промышленность:Азотное бурение, обслуживание нефтяных скважин, переработка, добыча природного газа
Химическая промышленность по производству удобрений: сырье для производства азотных удобрений, защита катализаторов, промывочный газ
Электронная промышленность:Большие интегральные схемы, цветные телевизионные дисплеи, компоненты телевизоров и кассетных магнитофонов, а также обработка полупроводников
Пищевая промышленность:Упаковка пищевых продуктов, Консервирование пива, Нехимическая дезинфекция, Консервирование фруктов и овощей
Фармацевтическая промышленность: упаковка с азотным наполнением, транспортировка и защита, пневматическая передача лекарств
Угольная промышленность:Предотвращение пожаров на угольных шахтах, замена газа в процессе добычи угля
Резиновая промышленность:Производство сшитого кабеля и резинотехнических изделий Защита от старения
Стекольная промышленность:Газовая защита при производстве флоат-стекла
Защита культурных реликвий:Антикоррозийная обработка и защита инертным газом найденных культурных реликвий, картин и каллиграфии, изделий из бронзы и шелковых тканей