Генератор азота путем адсорбции при переменном давлении (PSA)

Краткое описание:

Генератор азота путем адсорбции при переменном давлении представляет собой использование адсорбента с углеродным молекулярным ситом, обработанного из высококачественного угля, кокосовой скорлупы или эпоксидной смолы в условиях давления, скорость диффузии кислорода и азота в воздухе в отверстие углеродного молекулярного сита, чтобы разделить кислород и азот в воздухе. По сравнению с молекулами азота, молекулы кислорода сначала диффундируют в отверстия адсорбента на основе углеродных молекулярных сит, а азот, который не диффундирует в отверстия адсорбента на основе углеродных молекулярных сит, может использоваться в качестве продукта на выходе газа для пользователей.

Отправьте нам электронное письмо

Детали продукта

Теги продукта

Технические преимущества:

• Оборудование монтируется и доставляется на раме, поэтому монтажные работы на месте не требуются.
• Установка занимает небольшую площадь и имеет короткий производственный цикл.
• Быстро запускается и подает азот продукта в течение 30 минут после запуска.
• Высокий уровень автоматизации, полностью автоматическая и беспилотная работа.
• Простой процесс, меньше обслуживания.
• Чистота продукта 95%~99,9995% не является обязательной.
• Срок службы оборудования превышает десять лет.
• Нет необходимости заполнять молекулярное сито во время работы.

Системы очистки азота:

После того, как сырой азот (объемное содержание кислорода ~1%), полученный с помощью системы азотной адсорбции с переменным давлением PSA или системы мембранного разделения, смешивается с небольшим количеством водорода, остаточный кислород в сыром азоте реагирует с водородом с образованием водяного пара в реактор, оснащенный палладиевым катализатором. Формула химической реакции:2H2＋ O2→ 2H2O+ теплота реакции
Азот высокой чистоты, выходящий из реактора, сначала охлаждается в конденсаторе для удаления конденсата. После сушки в адсорбционной сушилке конечный продукт представляет собой очень чистый и сухой азот (точка росы газообразного продукта до -70 ℃). Скорость подачи водорода регулируется путем постоянного контроля содержания кислорода в азоте высокой чистоты. Специально разработанная система управления позволяет автоматически регулировать расход водорода и обеспечивать минимальное содержание водорода в азоте продукта. Онлайн-анализ чистоты и содержания влаги позволяет автоматически выгружать некачественные продукты. Вся система полностью автоматизирована для работы.

Технический индекс системы очистки азота:

(Подходит для сцены с удобной подачей водорода и большим объемом газообразного азота) Сырьевой материал Азот
Чистота: 98% или более.
Давление: 0,45 МПа.г<P<1,0 МПа.г.
Температура: ≤40 ℃.
Дезоксиводород
Чистота: 99,99% (остальное — водяной пар и остаточный аммиак)
Давление: выше, чем у сырого азота 0,02~0,05 МПа.г.
Температура: ≤40 ℃
Чистота азота после деоксигенации. Продукт: избыточное содержание водорода: 2000 ~ 3000 частей на миллион; Содержание кислорода: 0 частей на миллион.

Таблица технических характеристик и характеристик генератора азота PSA

Параметры производительности Модель агрегата	95%	97%	98%	99%	99,5%	99,9%	99,99%	99,999%	Производительность воздушного компрессора	Площадь оборудования M²
Параметры производительности Модель агрегата	Производство азота								Kw	*Длина Ширина**
ЛФПН-30	50	47	44	40	37	29	21	19	11	3,0×2,4
ЛФПН-40	64	61	58	53	48	38	28	25	15	3,4×2,4
ЛФПН-50	76	73	70	64	59	47	34	30	18	3,6×2,4
ЛФПН-60	93	87	85	78	71	57	41	37	22	3,8×2,4
ЛФПН-80	130	120	120	110	100	80	57	51	30	4,0×2,4
ЛФПН-100	162	150	150	137	125	100	73	65	37	4,5×2,4
ЛФПН-130	195	185	180	165	150	120	87	78	45	4,8×2,4
ЛФПН-160	248	236	229	210	191	152	110	100	55	5,4×2,4
ЛФПН-220	332	312	307	281	255	204	148	133	75	5,7×2,4
ЛФПН-270	407	383	375	344	313	250	181	162	90	7,0×2,4
ЛФПН-330	496	468	458	420	382	305	221	198	110	8,2×2,4
ЛФПН-400	601	565	555	509	462	370	268	240	132	8,4×2,4
ЛФПН-470	711	670	656	600	547	437	317	285	160	9,4×2,4
ЛФПН-600	925	870	853	780	710	568	412	369	200	12,8×2,4
ЛФПН-750	1146	1080	1058	969	881	705	511	458	250	13,0×2,4
ЛФПН-800	12:30	1160	1140	1045	950	760	551	495	280	14,0×2,4

※Данные в этой таблице основаны на условиях температуры окружающей среды 20 ℃, атмосферного давления 100 кПа и относительной влажности 70%. Давление азота ~ 0,6 МПа.г. Газообразный азот был извлечен непосредственно из слоя адсорбции PSA без деоксигенации и может обеспечить чистоту азота 99,9995%.

Приложение:

Термическая обработка металла:Яркая закалка и отжиг, науглероживание, контролируемая атмосфера, спекание порошковых металлов
Химическая промышленность: покрытие, защита от инертных газов, передача давления, краска, смешивание растительного масла
Нефтяная промышленность:Азотное бурение, обслуживание нефтяных скважин, переработка, добыча природного газа
Промышленность химических удобрений: сырье для азотных удобрений, защита катализаторов, промывной газ
Электронная промышленность:Крупномасштабные интегральные схемы, трубки цветного ТВ-дисплея, компоненты телевизоров и кассетных магнитофонов и полупроводниковая обработка
Пищевая промышленность:Упаковка пищевых продуктов, консервация пива, нехимическая дезинфекция, консервация фруктов и овощей
Фармацевтическая промышленность: азотонаполняющая упаковка, транспортировка и защита, пневматическая передача лекарственных средств
Угольная промышленность:Предотвращение пожаров в угольных шахтах, замена газа в процессе добычи угля
Резиновая промышленность:Производство сшитого кабеля и производство резиновых изделий Защита от старения
Стекольная промышленность:Газозащита при производстве флоат-стекла
Защита культурных реликвий:Антикоррозийная обработка и защита инертными газами раскопанных реликвий культуры, живописи и каллиграфии, бронзы и шелковых тканей