Рекомендованное изображение установки разделения жидкого воздуха

Установка разделения жидкого воздуха

Краткое описание:

Продуктами установки разделения жидкого воздуха могут быть один или несколько из жидкого кислорода, жидкого азота и жидкого аргона, и ее принцип заключается в следующем:
После очистки воздух поступает в холодную камеру, а в основном теплообменнике обменивается теплом с флегмовым газом до температуры, близкой к сжижению, и поступает в нижнюю колонну, где воздух предварительно разделяется на азот и богатый кислородом жидкий воздух. Верхний азот конденсируется в жидкий азот в конденсационном испарителе, а жидкий кислород на другой стороне испаряется. Часть жидкого азота используется в качестве флегмы нижней колонны, а часть переохлаждается и после дросселирования направляется в верх верхней колонны в качестве флегмы верхней колонны, а другая часть восстанавливается как продукт.

Отправьте нам электронное письмо

Детали продукта

Теги продукта

Краткое введение

В верхнюю колонну подается жидкий воздух, обогащенный кислородом. Отработанный азот из верхней части верхней колонны повторно нагревается в суперохладителе и главном теплообменнике перед тем, как покинуть холодную камеру в качестве регенерационного газа для десорбции на молекулярных ситах. Продуктовый жидкий кислород извлекают из нижней части верхней колонны. Этот процесс требует значительной охлаждающей мощности, обычно обеспечиваемой циркуляционным компрессором и расширителями теплой и криогенной температуры.

Установка обычно включает в себя самоочищающиеся воздушные фильтры, воздушные компрессоры, системы предварительного охлаждения воздуха, системы очистки молекулярными ситами, высоко- и низкотемпературные детандеры, рециркуляционные компрессоры, системы ректификационных колонн, испарители остаточной жидкости и резервные системы.

Приложение

•Широко используется в нефтяной, химической, энергетической, металлургической, бумажной, легкой, фармацевтической, пищевой, судостроительной и других отраслях промышленности.
•Этот передовой и отработанный процесс обеспечивает длительную непрерывную работу, высокую скорость сжижения и низкое потребление энергии.

Технические преимущества:

•Система очистки молекулярных сит с длинным циклом сокращает количество циклов работы клапанов.
•Башня с воздушным охлаждением, башня с водяным охлаждением или криогенная морозильная камера для охлаждения сырого воздуха, что снижает капитальные затраты.
•В колонне фракций используются стандартные упаковочные материалы.
•Высокоэффективный рециркуляционный компрессор для экономии энергии и снижения потребления.
•DCS (распределенная система управления) для расширенного управления технологическими процессами.
•Высоко- и низкотемпературные турбодетандеры под давлением максимизируют потенциал теплообмена, увеличивая мощность охлаждения и сжижения.

Другие преимущества

•Система удаленного мониторинга для расширенного оперативного контроля.
•Профессиональная команда обслуживания, обеспечивающая долгосрочное управление, руководство по обучению и регулярное наблюдение за пользователями.
•LifenGas стремится стать лидером в области энергосбережения и защиты окружающей среды в промышленности, помогая компаниям снижать затраты и повышать устойчивость.