Гелий широко используется в процессах производства волоконного оптического производства:
В качестве газа -носителя в процессе осаждения волоконно -оптической преформы;
Удалить остаточные примеси из пористых тел (дегидрирование) в процессе дегидратации и спекания преформы;
В качестве газа теплопередачи в процессе высокоскоростного рисования оптических волокон и т. Д.
Система восстановления гелия в основном разделена на пять подсистем: сбор газа, удаление хлора, сжатие, буферизация и очистка, криогенная очистка и подача газа продукта.
Коллекционер установлен на выхлопной системе каждой спекающей печи, которая собирает отходы и отправляет его в щелочную промывочную колонку для удаления большей части хлора. Затем промытый газ сжимается компрессором к давлению процесса и входит в бак высокого давления для буферизации. Охладители с воздушным охлаждением предоставляются до и после компрессора, чтобы охладить газ и обеспечить нормальную работу компрессора. Сжатый газ попадает в дегидрогенатор, где водород реагирует с кислородом с образованием воды с помощью катализа катализатора. Свободная вода затем удаляется в водном сепараторе, а оставшаяся вода и CO2 в выхлопном газе уменьшаются до менее 1 частей на миллион при очистителе. Гелий, очищенный от процесса, вступает в систему криогенной очистки, которая удаляет оставшиеся примеси, используя принцип криогенной фракции, в конечном итоге создавая гелий с высокой точностью, который соответствует стандартам GB. Квалифицированный гелиевой газ высокой чистоты в резервуаре для хранения продукции транспортируется в точку потребления газа клиента через газовый фильтр с высокой точкой, снижающий давление газа с высоким содержанием прочеины, массовый счетчик потока, контрольный клапан и трубопровод.
-Догнутая технология восстановления с эффективностью очистки составляет не менее 95 процентов и общий уровень восстановления не менее 70 процентов; Внутренний гелий соответствует национальным стандартам гелия высокой чистоты;
- высокая степень интеграции оборудования и небольшая площадь;
- короткая доходность инвестиционного цикла, помогая предприятиям значительно снизить производственные затраты;
- Экологически чистое, сокращение потребления невозобновляемых ресурсов для устойчивого развития.