В криогенном азотном генераторе (на примере двухколонной системы) воздух сначала проходит ряд стадий фильтрации, сжатия, предварительного охлаждения и очистки. В процессе предварительного охлаждения и очистки из него удаляются влага, углекислый газ и углеводороды. Обработанный воздух затем поступает в холодильный блок, где охлаждается до температуры сжижения через пластинчатый теплообменник, после чего поступает в нижнюю часть нижней колонны.
Жидкий воздух в нижней части колонны переохлаждается и направляется в конденсатор, расположенный в верхней части нижней колонны (более высокого давления). Испаренный насыщенный кислородом воздух затем подается в верхнюю колонну (более низкого давления) для дальнейшего фракционирования. Жидкий воздух, насыщенный кислородом, из нижней части верхней колонны направляется в конденсатор, расположенный в ее верхней части. Испаренный насыщенный кислородом жидкий воздух повторно нагревается в охладителе и основном теплообменнике, затем отбирается на полпути и направляется в систему расширения.
Расширяющийся криогенный газ нагревается в основном теплообменнике перед выходом из холодного блока. Часть газа выпускается, а остальная часть служит теплым газом для очистителя. Жидкий азот высокой чистоты, полученный в верхней части верхней колонны (низкого давления), сжимается азотным насосом и подается в верхнюю часть нижней колонны (высокого давления) для фракционирования. Конечный продукт – азот высокой чистоты – отбирается из верхней части нижней колонны (высокого давления), нагревается в основном теплообменнике и затем выпускается из холодного блока в трубопроводную сеть потребителя для последующего производства.
● Передовое импортное программное обеспечение для расчета производительности оптимизирует и анализирует процесс, обеспечивая оптимальные технико-экономические показатели при превосходной экономической эффективности.
● Верхний конденсатор использует высокоэффективный полностью погруженный конденсатор-испаритель, заставляющий богатый кислородом жидкий воздух испаряться снизу вверх, предотвращая накопление углеводородов и обеспечивая безопасность процесса.
● Все сосуды под давлением, трубопроводы и компоненты воздухоразделительного блока спроектированы, изготовлены и проверены в строгом соответствии с национальными нормами. Холодный блок воздухоразделительного блока и внутренние трубопроводы прошли тщательные расчёты на прочность.
● Наша техническая команда в основном состоит из инженеров с опытом работы в международных и отечественных газовых компаниях, обладающих обширными знаниями в области проектирования криогенных установок разделения воздуха.
● Мы обладаем обширным опытом в проектировании и реализации проектов по разделению воздуха, поставляя генераторы азота производительностью от 300 Нм³/ч до 60 000 Нм³/ч.
● Наша комплексная резервная система обеспечивает непрерывную и стабильную бесперебойную подачу газа для последующих операций.