Криогенный генератор азота
В криогенном генераторе азота (на примере двухколонной системы) воздух сначала всасывается посредством серии процессов фильтрации, сжатия, предварительного охлаждения и очистки. Во время предварительного охлаждения и очистки из воздуха удаляются влага, углекислый газ и углеводороды. Обработанный воздух затем поступает в холодильную камеру, где он охлаждается до температуры сжижения через пластинчатый теплообменник перед попаданием в нижнюю часть нижней колонны.
Жидкий воздух внизу переохлаждается и направляется в конденсатор вверху нижней колонны (более высокое давление). Испаренный, богатый кислородом воздух затем подается в верхнюю колонну (низкого давления) для дальнейшего фракционирования. Обогащенный кислородом жидкий воздух внизу верхней колонны направляется в конденсатор наверху. Испаренный жидкий воздух, богатый кислородом, повторно нагревается через охладитель и основной теплообменник, затем извлекается на полпути и направляется в систему детандера.
Расширенный криогенный газ повторно нагревается через главный теплообменник перед выходом из холодильной камеры. Часть выбрасывается, а остальная часть служит теплым газом для очистителя. Жидкий азот высокой чистоты, полученный в верхней части верхней колонны (низкого давления), нагнетается насосом жидкого азота и направляется в верхнюю часть нижней колонны (высокого давления) для участия во фракционировании. Конечный продукт азота высокой чистоты отбирается из верхней части нижней колонны (высокого давления), подогревается основным теплообменником, а затем выгружается из холодильной камеры в сеть трубопроводов пользователя для последующего производства.
● Передовое импортное программное обеспечение для расчета производительности оптимизирует и анализирует процесс, обеспечивая оптимальные технико-экономические показатели при превосходной экономической эффективности.
● В верхнем конденсаторе используется высокоэффективный полностью погружной конденсатор-испаритель, который заставляет богатый кислородом жидкий воздух испаряться снизу вверх, предотвращая накопление углеводородов и обеспечивая безопасность процесса.
● Все сосуды под давлением, трубы и компоненты воздухоразделительной установки спроектированы, изготовлены и проверены в строгом соответствии с национальными нормами. Холодная камера разделения воздуха и внутренние трубопроводы подверглись строгим расчетам прочности.
● Наша техническая команда в основном состоит из инженеров с опытом работы в международных и отечественных газовых компаниях, обладающих обширными знаниями в области проектирования криогенного разделения воздуха.
● Мы предлагаем обширный опыт проектирования и реализации проектов установок разделения воздуха, поставляя генераторы азота производительностью от 300 до 60 000 Нм³/ч.
● Наша комплексная резервная система обеспечивает непрерывную и стабильную бесперебойную подачу газа на последующие предприятия.
