Криогенный генератор азота
В криогенном генераторе азота (на примере двухколонной системы) воздух сначала всасывается через ряд процессов фильтрации, сжатия, предварительного охлаждения и очистки. Во время предварительного охлаждения и очистки из воздуха удаляются влага, углекислый газ и углеводороды. Затем обработанный воздух поступает в холодильную камеру, где он охлаждается до температуры сжижения через пластинчатый теплообменник перед поступлением в нижнюю часть нижней колонны.
Жидкий воздух в нижней части переохлаждается и направляется в конденсатор в верхней части нижней колонны (более высокое давление). Испаренный воздух, богатый кислородом, затем вводится в верхнюю колонну (низкое давление) для дальнейшего фракционирования. Жидкий воздух, богатый кислородом, в нижней части верхней колонны направляется в конденсатор в ее верхней части. Испаренный жидкий воздух, богатый кислородом, повторно нагревается через охладитель и основной теплообменник, затем извлекается на полпути и отправляется в систему расширения.
Расширенный криогенный газ повторно нагревается через главный теплообменник перед тем, как покинуть холодный ящик. Часть выпускается, а остальная часть служит в качестве теплого газа для очистителя. Высокочистый жидкий азот, полученный в верхней части верхней колонны (низкого давления), сжимается насосом жидкого азота и отправляется в верхнюю часть нижней колонны (высокого давления) для участия в фракционировании. Конечный продукт высокочистого азота извлекается из верхней части нижней колонны (высокого давления), повторно нагревается главным теплообменником, а затем выпускается из холодного ящика в трубопроводную сеть пользователя для последующего производства.
● Передовое импортное программное обеспечение для расчета производительности оптимизирует и анализирует процесс, обеспечивая оптимальные технико-экономические показатели с превосходной экономической эффективностью.
● Верхний конденсатор использует высокоэффективный полностью погруженный конденсатор-испаритель, заставляющий жидкий воздух, богатый кислородом, испаряться снизу вверх, предотвращая накопление углеводородов и обеспечивая безопасность процесса.
● Все сосуды под давлением, трубы и компоненты в блоке разделения воздуха спроектированы, изготовлены и проверены в строгом соответствии с национальными нормами. Холодильный ящик разделения воздуха и внутренние трубопроводы прошли строгие расчеты прочности.
● Наша техническая команда в основном состоит из инженеров с опытом работы в международных и отечественных газовых компаниях, обладающих обширными знаниями в области проектирования криогенного разделения воздуха.
● Мы предлагаем обширный опыт в проектировании и реализации проектов по разделению воздуха, поставляя генераторы азота производительностью от 300 Нм³/ч до 60 000 Нм³/ч.
● Наша комплексная резервная система обеспечивает непрерывную и стабильную бесперебойную подачу газа для последующих операций.
