Процесс разделения воздуха выглядит следующим образом: в ВРУ воздух сначала всасывается и проходит через ряд процедур фильтрации, сжатия, предварительного охлаждения и очистки. Процессы предварительного охлаждения и очистки удаляют влагу, углекислый газ и углеводороды. Очищенный воздух затем разделяется на две части. Одна часть поступает в нижнюю часть колонн фракций после проведения теплообмена с продуктом кислородом и азотом, а другая часть проходит через основной теплообменник и расширительную систему перед поступлением в колонны разделения воздуха. В фракционной системе воздух дополнительно разделяется на кислород и азот.
• Передовое программное обеспечение для расчета производительности, импортированное из-за границы, используется для оптимизации технологического анализа оборудования, обеспечивая превосходную техническую и экономическую эффективность и отличные показатели затрат.
•В верхней колонне ВРУ (основной продукт O₂) используется высокоэффективный конденсационный испаритель, заставляющий испаряться жидкий кислород снизу вверх во избежание накопления углеводородов и обеспечения безопасности процесса.
• Чтобы обеспечить безопасность и надежность оборудования, все сосуды под давлением, трубопроводы и компоненты, работающие под давлением, в ВРУ проектируются, производятся и испытываются в строгом соответствии с соответствующими национальными правилами. Холодная камера разделения воздуха и трубопроводы внутри холодильной камеры спроектированы с учетом конструктивной прочности.
•Большинство инженеров технической группы нашей компании представляют международные и отечественные газовые компании и имеют большой опыт проектирования систем криогенного разделения воздуха.
•Имея большой опыт проектирования и реализации проектов ВРУ, мы можем предоставить генераторы азота (300 Нм³/ч - 60 000 Нм³/ч), небольшие воздухоразделительные установки (1 000 Нм³/ч - 10 000 Нм³/ч), а также средние и крупные воздухоразделительные установки. (10 000 Нм³/ч - 60 000 Нм³/ч).