Процесс разделения воздуха происходит следующим образом: в ВРУ воздух сначала забирается и проходит ряд стадий фильтрации, сжатия, предварительного охлаждения и очистки. В процессе предварительного охлаждения и очистки удаляются влага, углекислый газ и углеводороды. Затем очищенный воздух разделяется на две части. Одна часть поступает в нижнюю часть фракционных колонн после теплообмена с получаемым кислородом и азотом, а другая проходит через основной теплообменник и систему расширения перед поступлением в воздухоразделительные колонны. В системе фракционирования воздух далее разделяется на кислород и азот.
• Для оптимизации анализа процесса работы оборудования используется импортируемое из-за рубежа современное программное обеспечение для расчета производительности, обеспечивающее превосходную техническую и экономическую эффективность, а также отличные показатели затрат.
•В верхней колонне ВРУ (основной продукт O₂) используется высокоэффективный конденсационный испаритель, заставляющий жидкий кислород испаряться снизу вверх, чтобы избежать накопления углеводородов и обеспечить безопасность процесса.
• Для обеспечения безопасности и надежности оборудования все сосуды, трубопроводы и компоненты системы ВРУ, работающие под давлением, проектируются, изготавливаются и испытываются в строгом соответствии с действующими национальными нормами. Как холодильный блок разделения воздуха, так и трубопроводы внутри него проектируются с учетом расчета прочности конструкции.
•Большинство инженеров технической команды нашей компании — это выходцы из международных и отечественных газовых компаний, имеющие большой опыт в проектировании криогенных систем разделения воздуха.
•Имея большой опыт в проектировании и реализации проектов ВРУ, мы можем поставлять генераторы азота (300 Нм³/ч - 60 000 Нм³/ч), малые воздухоразделительные установки (1 000 Нм³/ч - 10 000 Нм³/ч), а также средние и большие воздухоразделительные установки (10 000 Нм³/ч - 60 000 Нм³/ч).